複雑な立体形状をデジタルから現物へ

産業用から試作品まで、CADデータから数日で完成物をお手元に。金型製作の工期短縮、複数バリエーションの検証を、3つの専門工房がサポートします。

あなたの設計ファイルが、どの程度の精度で立体化できるか確認したことはありますか？未来形成所では、CADデータやスキャン読み込みから最終納品まで、一貫した品質管理のもとで造形を実行します。試作段階での微調整から量産対応まで、プロトタイプ開発の時間短縮と費用効率を同時に実現する環境が整っています。

製造現場では、従来の加工方法では対応できない複雑形状が求められることが増えています。金型製作の工期を短縮したい、複数バリエーションを素早く検証したい、軽量かつ強度を両立させた部品が必要。未来形成所はこうした課題に対して、適切な材料選択とプロセス設計で応える3Dプリンティングパートナーです。

デジタル立体工房はそうした制約から解放します。CADファイルの修正なら数時間で次の試作品が製造できる環境があります。反復的な設計検証を迅速に進めることで、製品品質の向上と開発期間の短縮を実現します。

選ばれる理由

複雑な立体造形を、スピードと品質で実現

樹脂系、金属系、セラミック系など異なる造形方式を運用することで、用途に応じた最適なプロセスを提案します。

従来の切削加工や金型製作では1～2ヶ月要するものが、3Dプリンティングなら数日で現物確認が可能です。

CADデータ受け取りから造形、表面処理、塗装、組立対応まで、一貫してサポートします。

設計データやスケッチをお送りください。営業日1日以内に、お見積りと造形方法のご提案をいたします。