複数造形技術による最適プロセス提案
樹脂系、金属系、セラミック系など異なる造形方式を運用することで、用途に応じた最適なプロセスを実現します。
産業用から試作品まで、デジタル設計から現物製造まで一貫対応。Pedgidobvobの3つの専門工房が、貴社のプロダクト開発を加速させます。
あなたの設計ファイルが、どの程度の精度で立体化できるか確認したことはありますか?未来形成所では、CADデータやスキャン読み込みから最終納品まで、一貫した品質管理のもとで造形を実行します。試作段階での微調整から量産対応まで、プロトタイプ開発の時間短縮と費用効率を同時に実現する環境が整っています。
製造現場では、従来の加工方法では対応できない複雑形状が求められることが増えています。金型製作の工期を短縮したい、複数バリエーションを素早く検証したい、軽量かつ強度を両立させた部品が必要。未来形成所はこうした課題に対して、適切な材料選択とプロセス設計で応える3Dプリンティングパートナーです。
Pedgidobvobの3つの専門工房では、樹脂から金属まで、複数の材料オプションと造形技術を組み合わせることで、検証のスピードと製品品質の両立が可能になります。
選ばれる理由
樹脂系、金属系、セラミック系など異なる造形方式を運用することで、用途に応じた最適なプロセスを実現します。
従来の切削加工や金型製作では1~2ヶ月要するものが、3Dプリンティングなら数日で現物確認が可能です。
CADデータ受け取りから造形後の表面処理、塗装、組立対応まで、トータルサポート体制を整備しています。
CADデータやスケッチをお送りください。1営業日以内にお見積もりと造形プロセスのご提案をいたします。